來源:發(fā)布時間:2019-10-07 17:20:54點(diǎn)擊率:
一、應(yīng)用范圍
1. 混凝土結(jié)構(gòu)缺損、蜂窩、麻面的修補(bǔ)與加固;
2. 水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融破壞后的修復(fù)與保護(hù);
3. 化工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護(hù)與修補(bǔ);
4. 公路、橋梁等主要受力構(gòu)件的修補(bǔ)與加強(qiáng);
5. 機(jī)場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護(hù)與修補(bǔ);
6. 混凝土管道表面缺陷和連接處的快速封閉粘結(jié);
7. 預(yù)制構(gòu)件裝配縫隙的灌注修補(bǔ)。
二、特點(diǎn)
1. 抗沖擊,耐振動,韌性好,抗壓強(qiáng)度高;
2. 常溫施工,不粘器具、施工方便快捷;
3. 無毒、無污染;
4. 對舊混凝土基層有良好的粘結(jié)力;
5. 可潮濕基層粘接,綠色環(huán)保。
三、性能指標(biāo)
編號
項(xiàng)目
技術(shù)指標(biāo)
1
抗壓強(qiáng)度(MPa)
≥85
2
抗折強(qiáng)度(MPa)
≥15
3
與砼正拉粘結(jié)強(qiáng)度(MPa)
≥3.0
4
可操作時間(20℃),min
≤30
5
初凝時間(20℃),h
≤2
四、使用方法
1、基層要求及處理
n 打磨去除混凝土基層表面的疏松層,露出堅(jiān)實(shí)骨料,徹底掃凈表面浮灰,基層要求堅(jiān)固,干燥;無貫通寬裂縫;
2、材料配制
n Z32膠液配比:Z32甲組份 :Z32乙組份=4:1(重量比)
n Z32砂漿配比:Z32甲組份 :Z32乙組份:Z32粉料=4:1:18 左右(重量比),根據(jù)氣溫、立面或平面施工調(diào)整Z32粉料用量。
n 甲、乙組份取料容器分開使用,每次配料不宜過多,隨配隨用,20分鐘內(nèi)用完;
3、施工
n 涂刷膠液:將配制好的Z32膠液攪拌均勻,采取滾涂或刷涂的方法,在處理好的基層上涂刷均勻,厚薄一致,確保完全涂滿基層。間隔0.5~4小時(根據(jù)氣溫初凝后)可以進(jìn)行下道工序。
n 壓抹砂漿:在膠液涂刷后表面變粘( 手觸膠液有拉絲現(xiàn)象)后, 立即壓抹配制好的Z32砂漿,同時壓實(shí)收光。
n 養(yǎng)護(hù):干燥養(yǎng)護(hù)7天,可使用。
五.用量、包裝及儲存
n 用量:3㎏/㎡左右(以結(jié)合層厚度2mm計)。
n 包裝:Z32甲組20公斤/桶,Z32乙組20公斤/桶,Z32粉料25公斤/袋。
n 貯存:貯存于5℃以上干燥陰涼處,保質(zhì)期未開封為12個月。
六.注意事項(xiàng)
n 現(xiàn)場使用時,嚴(yán)禁在Z32中摻入任何外加劑、外摻劑。不得與其他廠家生產(chǎn)的材料混用,以確保工程質(zhì)量。
n 使用后立即用酒精清洗工具,固化后的材料只能用機(jī)械方法清除。
環(huán)氧修補(bǔ)砂漿
一、產(chǎn)品用途:
1、用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護(hù),以及破壞后的修復(fù)。
2、用于混凝土建筑物的蜂窩、麻面、漏震、露筋及樓梯踏步等缺陷修補(bǔ)以及加固處理。
3、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護(hù)與修補(bǔ)。
4、用于公路、橋梁、機(jī)場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護(hù)與修補(bǔ)等。
5、粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平。
6、用于耐酸磚粘貼。
二、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能,并與多種材料的粘結(jié)力很強(qiáng)。
2、可在潮濕基材表面施工,不需干燥,可在潮濕環(huán)境或水下硬化。
3、操作施工方便,與普通水泥砂漿施工相仿,容易清洗,用水就可以清洗。
4、熱膨脹系數(shù)與混凝土接近,故不易從這些被粘結(jié)的基材上脫開,耐久性好。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB50212-2002
三、物理性能指標(biāo):
檢測項(xiàng)目
性能指標(biāo)
檢測結(jié)果
抗折強(qiáng)度(Mpa)28d
6.0
6.94
抗壓強(qiáng)度(Mpa)
7d
----
≥25
28d
>20
≥35
中性化抵抗性(mm)28d
<5.0
1.8
粘結(jié)強(qiáng)度(Mpa)
常溫常態(tài)28d
>1.0
2.8
冷熱反復(fù)28d
>1.0
2.4
透水量(g)
<20
15
24h吸水量(g/m3)
<1000
525
吸水系數(shù)(kg/cm2·h0.5)
<0.5
0.32
四、施工工藝
基面處理:
對混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理,清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其露出堅(jiān)實(shí)基層,并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。
材料配制:
1、打開Z31環(huán)氧修補(bǔ)砂漿包裝桶蓋,檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結(jié)塊現(xiàn)象,每桶中的裝配比例為A料:B料:C料=1:3:16。
2、攪拌配料時,先將A料和B料按照1:3的比例倒入桶中攪拌混合均勻,然后邊攪拌邊緩慢加入C料,直至攪拌成均勻的膠泥狀。
施工說明:
1、根據(jù)工程施工要求,用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補(bǔ)部位,涂抹時要邊壓實(shí)邊抹光,完工3~14天后即可投入使用。
2、參考用量約為1700kg/m3。
五、包裝儲運(yùn)
1、標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為:20kg±1kg/桶,不燃、不爆,可按一般貨物運(yùn)輸。
2、本品宜儲存在干燥、陰涼處,儲存期為6個月。
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